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江門紙管分切復卷工藝流程

2020-12-03 660

  在工業(yè)化纖紙管的生產(chǎn)工藝流程中,每道工序均會影響化纖紙管的質(zhì)量,但以卷管工序占的份額比較大,是形成紙管內(nèi)徑、壁厚、克重、抗壓強度目標的開始工序。紙管的壁厚由盤紙的數(shù)目及紙條厚度而決議。紙條的寬定一般為紙管內(nèi)徑的0.8~1.5倍,但不得寬于200mm,紙管內(nèi)徑越大,此比值越少。

  化纖紙管的分切復卷工藝流程:

  1、分切錢,要先檢查原紙,如有異常(損害嚴峻、標準有誤等),應及時反應。

江門紙管

  2、開機前,依據(jù)用戶運用要求調(diào)整刀具。1)依據(jù)所切原紙的厚度調(diào)整上下刀的堆疊相交尺度,取值規(guī)模一般為2~2.5mm。2)依據(jù)用戶需要的紙寬合理組合道具,所切原紙兩邊的廢邊不允許超越10mm。若因原紙或設(shè)備的原因達不到這一標準時,為了提高原紙的利用率,能夠保存一邊窄的盤紙用在卷管工序的中間層上,上面要標注“中層”,其尺度允許比正常值窄4~5mm。

  3、原紙分切過程中,應適當調(diào)整原紙的張力,以保證盤紙的松緊度能滿足下道工序的需要。發(fā)現(xiàn)原紙有缺口或斷口,應馬上停機用膠帶粘牢,再進行分切,并應對卷紙的斷頭作出顯著符號,利于卷管工序及時發(fā)現(xiàn)做相應處理。

  4、所切盤紙的直徑隨運用要求確定,盤紙紙寬公役應控制在2mm規(guī)模內(nèi)。

  5、分切好的盤紙表面應注明標準、紙寬、重量、原紙產(chǎn)地、分切日期及操作人。

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